NABSTRACT N \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ Tempers. Образците показват силна NB сегрегация в мащаба на рамените на дендрита, с местно NB съдържание, което варира между 2 тегл.% В ядрото на лентата на дендрита до 8 тегл.% В интердедритските региони и 25 тегл.% Втори Фазови частици (MC карбиди, фази на лавита и δ фазови игли). Установено е, че нанохардът корелира силно с местното съдържание на NB и състоянието на температурата. Напротив, вдлъбнатината еластична модули не е повлияна от местния химичен състав или темпераментното състояние, но пряко корелира с кристалографската зърна ориентация, поради високата еластична анизотропия на никелови сплави.n \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ t Дори в окисляващи и корозивни среди [1]. Такова изпълнение прави този материал подходящ за използване като турбинни дискове и някои статични компоненти на Aero Nengines, работещи при температури до 600 N700 ºC [2]. Формулирането на тази сплав включва различни преходни метали, които водят до укрепване чрез твърд разтвор, утаяване чрез няколко втори фазови частици, γ \\ t N39;n39;, δ (Ni3NB), MC карбиди и фази на лавша, както и усъвършенстване на размера на зърното и висока плътност на границите с висока двойки [3]. В процесите на леене, химическата сегрегация се осъществява по време на етапа на втвърдяване, водещ до локални вариации в механичните свойства на материала в микроструктурната скала, които не са проучени преди. \\ T Методи за картографиране на Nanoindation \\ t , като XPM (ускорено картографиране на собствеността) [4], дават възможност за оценка на местните вариации в механичните свойства на големи площи с странични решения на няколко микрометра. Такива стойности за преструктуриране са подобни на тези, които обикновено са избрани в техники на електронни микроскопия за определяне на локалния състав и кристалографската ориентация, като EDS (електронни дисперсивни Xnray спектроскопия) и EBSD (електронна обратно разсейваща дифракция), съответно. Твърдостта обикновено се определя като съотношение между максималния натоварване на вдлъбнатината и прогнозната площ на остатъчния отпечатък [5]. Въпреки това, когато дълбочината на вдлъбнатината варира от нанометри до няколко микрометра, такава задача става досадна, особено в случая на висококачествени наножинтни карти, къдетоn101; Целта е да се измери хиляди вдлъбнатини. Този въпрос може да бъде разгледан по дълбочина на вдлъбнатина, къдетоn101; \\ t Натоварването на вдлъбнатината (p) и дълбочината на проникване (d) на инделента се записват непрекъснато. При условие, че геометрията на индетора е известна, твърдостта и еластичният модул могат да бъдат направени директно от кривите на натоварване на вдлъбнатина, използвайки метода Oliver и Pharr [6]. В случай на високо NaSpeed ​​Nanoindentation Maps е важно да се следи геометрията на индердера по време на процеса, защото това може да бъде променено от върха носене върху хилядите вдлъбнатини, участващи в. \\ T NIN Това проучване, ние корелира XPM картите с кристалографската ориентация, получена от EBSD и композиционните карти, получени от EDS на избрани зони от конденни, 718 екземпляра, подложени на три различни мебела. Резултатите от EDS показаха остър NB сегрегация през деддритни ръце и в междуредителните региони, които водят до силни градиенти на нанохард в картите на XPM. Въпреки това, XPM картите показват относително постоянни еластични модули в зърната, които не са повлияни от местния химичен състав, но пряка зависимост на ориентацията на зърната, както се очаква за материали с висока еластична анизотропи като никел. Определянето на зависимостта на местните механични свойства с химическа сегрегация е ключ за приспособяване на свойствата на получения материал по време на леене или други процеси на втвърдяване, такова заваряване, ремонт или 3D печат, за оптимизиране на параметрите на обработка и за разработване на модели на базата на микроструктура. \\ T N2. \\. \

\\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\. \